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              重力鑄造工件過程中涉及到的三種工藝方案
              發布者:admin 點擊數:110  錄入時間:2020-12-3 

              如何要利用重力鑄造工藝制作一件產品的話,可以通過三種方式實現,一種是同時凝固工藝方案;另一種是順序凝固工藝方案,還有一種則是混合工藝方案,不管是哪一種,都能克服問題使珠重力鑄造件成型。
                如果是采用同時凝固工藝方案的話, 由于重力鑄造過程中中央冒口的補縮能力有限,加上鑄造過程中分流錐吹水時間提前,所以工件的成型時間會比較多。而對于鑄造過程中出現的T部漏氣問題, 一般都是采用側模吹風和底模保溫方法予以解決,效果不錯。
                在順序凝固的時候,由于中央冒口有較大的補縮能力與補縮時間,因此成型時間及下模、分流錐吹水時間和間隔都會發生明顯的變化。另外,重力鑄造漏氣問題的克服方式,也更加傾向于加大輪網鑄造梯度或車鑄造工藝槽等方式,或者可以在底模相應熱節對應處加大冷卻來處理。
                重力鑄造混合工藝方案一般是側模與上模都采取保溫形式,并且對下模施加以更大的冷卻方式,使得成型時間等現場工藝都能達到要求。同樣是重力鑄造中的漏氣問題,也都是通過實際操作才能驗證材料,并沒有清晰、具體的理論指導。
                不管是哪種方案,都能通過重力鑄造制作成型所需的工件,只是所花費的時間,操作過程以及具備的條件有所不同而已。
               
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